靜電(diàn)噴塗中常見的問題
1、塗層縮孔,造成縮孔現(xiàn)象引起的原因有多種,例如水質含油量過大,解決(jué)方法在於增加進水過濾器,防止供水泵漏油(yóu);當空氣含水量過大時,需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時,需要改善粉末儲運的條件(jiàn),增加除濕機。
2、塗層有色差,粉(fěn)末顏料分布不均勻,主要在於(yú)要提高粉末質量。當固化溫度不同時,需要控製好設定的溫度和輸送速度(dù),保證溫度和時間的一致(zhì)性和穩定性。塗層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參(cān)數,保(bǎo)證(zhèng)設備的正常運行。
3、塗層附著力差,有可能是工件(jiàn)邊角水分烘幹不淨而引起的,那麽就需要(yào)提高烘幹溫度。還有可能是由於固化溫度不(bú)夠而引起的(de),同樣(yàng)的需要提高固化溫度(dù)。







噴塑加工優點及應用領域
粉末塗膜性能好、堅(jiān)固耐用:與油漆塗(tú)膜相比,粉末塗膜更加堅固耐用。
噴塑(sù)加工可實現一次性塗裝:噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加(jiā)工。
簡化塗裝工藝,提高塗裝效率:傳統的噴漆加工,需噴塗底漆、刮膩(nì)子、水磨、噴麵(miàn)漆、噴罩光漆等十多道工序,加工(gōng)周期長。而噴塑加工(gōng)隻需噴塗、固化(huà)、冷卻等3道工序(xù),一次成膜(mó)。大大簡化了塗裝工序,縮短(duǎn)了生產周期,節省了能源和(hé)資源(yuán),提高了生(shēng)產效率(lǜ)。

噴塗在工業應用中的功能
耐磨損噴塗(tú)。包括抗粘著磨損、表麵疲(pí)勞磨(mó)損噴(pēn)塗和耐衝蝕(shí)噴(pēn)塗。其中有(yǒu)些情況還(hái)有抗低溫(<538C)磨損和抗高溫(538~843C)磨損噴塗之分。該種噴塗用於鐵基(可切削(xuē)與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和(hé)有(yǒu)色金屬(鎳、鈷、銅(tóng)、鋁、鈦及他們(men)的合金)製品。耐(nài)化學腐蝕噴塗。化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽(yán),各種無(wú)機物和各種有機化學(xué)介質的腐蝕。

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